วัสดุที่ใช้ประกอบสายเคเบิลจะถูกเลือกโดยพิจารณาจากสภาพแวดล้อมการทำงาน ประสิทธิภาพการส่งสัญญาณ และข้อกำหนดด้านความปลอดภัยเป็นหลัก ส่วนประกอบที่สำคัญ ได้แก่ ตัวนำ ชั้นฉนวน ชั้นป้องกัน และแจ็คเก็ตด้านนอก โดยทั่วไปตัวนำจะทำจากโลหะ เช่น ทองแดงหรืออะลูมิเนียม เพื่อให้มั่นใจว่าการส่งสัญญาณไฟฟ้าหรือพลังงานมีความเสถียร วัสดุฉนวนมักประกอบด้วยโพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC), โพลิเอทิลีน (PE) และโพลีเตตราฟลูออโรเอทิลีน (PTFE) ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานแรงดันไฟฟ้า ทนความร้อน และคุณสมบัติเป็นฉนวนของสายเคเบิล
วัสดุป้องกันและป้องกันยังมีบทบาทสำคัญในกระบวนการผลิตอีกด้วย เพื่อลดการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าจากภายนอก สายเคเบิลบางสายจึงมีโครงสร้างป้องกัน-เช่น ฟอยล์ทองแดง ฟอยล์อลูมิเนียม หรือตาข่ายทองแดงแบบถัก- เพื่อปรับปรุงความเสถียรในการส่งสัญญาณ วัสดุหุ้มด้านนอกต้องมีความทนทานต่อการเสียดสี ทนต่อการกัดกร่อน และทนทานต่อการเสื่อมสภาพได้ดีเยี่ยม ตัวเลือกทั่วไป ได้แก่ พีวีซี ยาง และโพลียูรีเทน ที่เลือกตามสถานการณ์การใช้งานเฉพาะ เช่น อุปกรณ์อุตสาหกรรม ระบบยานยนต์ โครงข่ายไฟฟ้า หรือโทรคมนาคม
ในขณะที่เทคโนโลยีก้าวหน้า ความต้องการด้านประสิทธิภาพของวัสดุสำหรับชุดสายเคเบิลยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ผลิตภัณฑ์เคเบิลสมัยใหม่ต้องไม่เพียงแต่มีค่าการนำไฟฟ้าและความแข็งแรงทางกลที่ดี แต่ยังต้องเป็นไปตามมาตรฐานสำหรับการออกแบบที่มีน้ำหนักเบา เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และ-ความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงานในระยะยาว การใช้งานเฉพาะทางอาจใช้วัสดุ-ทนต่ออุณหภูมิสูง สารหน่วงไฟ- หรือวัสดุฮาโลเจน (LSZH) ที่ไม่มีควัน-ต่ำ เพื่อเพิ่มความปลอดภัยและความสามารถในการปรับตัวต่อสิ่งแวดล้อม ดังนั้นการเลือกและการผสมผสานวัสดุที่เหมาะสมจึงเป็นปัจจัยสำคัญในการรับประกันคุณภาพและอายุการใช้งานของชุดสายเคเบิล
